Группа Компаний «Мир Намоточных Станков» празднует юбилей.
2 января 1990 года считается Днем Рождения Группы Компаний «Мир Намоточных Станков». Именно в этот день был принят на работу первый сотрудник в новое подразделение при АН СССР, задачей которого должна была стать разработка и создание российского намоточного оборудования.
Оборудование должно было строиться на принципиально новой идеологии, нежели существовавшей в мире, чтобы не копировать зарубежные аналоги, и не скупать устаревшие лицензии, а создавать собственное на основе отечественных разработок. Ведь самое новое, что двигает прогресс, остается тайной за семью печатями, а на продажу выставляются устаревшие технологии.
В те годы в СССР не было не то что кафедры, не было даже предмета по технологии намотки длинномерных материалов. Наблюдалось полное отсутствие специалистов по технологии производства моточных изделий.
Новому подразделению ставилась задача структурировать и систематизировать технологию моточных изделий и на основе новых элементов систем автоматизации и управления создать намоточные станки, позволяющие получать моточные изделия с абсолютно идентичными электрическими характеристиками.
Была проделана большая аналитическая работа в смежных областях (таких как прецизионная перемотка сварочной проволоки, навивка магнитопроводов, намотка медной шины на ребро, намотка конденсаторов и многое другое), которая выявила общую закономерность, присущую всем длинномерным материалам (лента, трос, медная шина, нитки, синтетические материалы и т.п.).
Эта закономерность подтолкнула к пониманию того, что намоточные станки, это станки «СОЗИДАТЕЛИ», а механообрабатывающие станки, станки «РАЗРУШИТЕЛИ». Идеология СОЗИДАНИЯ позволила в кратчайшие сроки спроектировать и приступить к производству станков нового поколения, и выйти на лидирующие позиции, особенно в области намотки прецизионных микрокатушек.
Прошли годы, исчез Советский Союз, подразделение АН СССР было ликвидировано, не просуществовав и года, но работы по производству намоточного оборудования продолжились уже на вновь открытом предприятии, которое за эти годы преобразовалось в Группу Компаний «Мир Намоточных Станков».
25 лет идеология СОЗИДАНИЯ лежит в основе всех наших разработок.
25 лет создаются все новые и новые модели станков. Более 3750 предприятий России и стран бывшего СССР эксплуатируют почти 8600 единиц технологического оборудования, изготовленного нами.
25 лет мы стараемся передавать накопленные знания в области технологии производства моточных изделий нашим заказчикам.
25 лет мы разрабатываем и создаем станки, позволяющие соблюдать весь технологический цикл производства, максимально исключая человеческий фактор.
25 лет мы стремились к тому, чтобы российские намоточные станки были самыми лучшими.
25 лет мы профессионально и безупречно выполняем свои обязательства, и заслужили уважение среди своих заказчиков.
25 лет мы служим России. Нам есть чем гордиться. Надеемся, что следующие 25 лет мы будем также преданы своему делу во имя и на благо процветания Отчизны.
Поздравляю всех с юбилеем ГК «Мир Намоточных Станков», желаю процветания и творческих успехов.
Генеральный директор и генеральный конструктор Зенин В. А
Справочники
Огромный опыт - бесценный результат
Группа компаний «Мир намоточных станков» существует на Российском рынке более 20 лет. Профилем деятельности является разработка и производство сверхсовременного оборудования для работы с гибкими длинномерными материалами. Клиентами компании являются известные предприятия России и зарубежья. Об истории создания компании, её деятельности сегодня и планах на будущее рассказал лично ее создатель – Владимир Алексеевич Зенин
Краткая справка:
Компания: Мир намоточных станков
Генеральный директор: Зенин Владимир Алексеевич
Образования: Автомеханический техникум Мосгорисполкома 1976 год – с отличием,
Московский Институт Управления 1985 год,
Московский Институт Изобретательства и Патентоведения при ВОИиР (Всесоюзное общество изобретателей и рационализаторов) 1987
Карьера: 1982 – Начальник производства,
1985 – Главный инженер,
1987 – Заместитель начальника ОМА НИИ,
1990 – Генеральный директор ЗАО «Производство намоточного оборудования»
2006 – Генеральный директор Группы компаний «Мир намоточных станков»
Основные достижения: лучший молодой рационализатор города Москвы 1982 года, изобретатель СССР, изобретатель России, мастер спорта России по стендовой стрельбе, Чемпион России по стендовой стрельбе в командном зачете 2010.
- Группа компаний мир намоточных станков работает на рынке намоточного оборудования уже более 25 лет. Что способствовало появлению такого уникального предприятия?
Причиной возникновения предприятия способствовала ситуация случившаяся еще в коне 80-ых годов. Работая заместителем начальника отдела механизации и автоматизации производства в одном из крупнейших оборонных НИИ, я столкнулся с проблемой качественной, прецизионной намоткой микро катушек для датчиков различных приборов и устройств. Оказалось, что тогда, еще в СССР, не было ни институтов, ни кафедр, ни предмета по технологии намотки длинномерных материалов. А для решения задачи, поставленной еще в то время ЦК КПСС, необходимо было создать изделие, позволяющие с высочайшей точностью, решать определенные задачи. И мне пришлось всю эту работу по поиску технологий и проектированию соответствующего оборудования выполнить самому, так как это не совсем соответствовало задачам института, хотя, какую-то часть этой разработки финансировало государство. В 90-ом году я был приглашен в одно из подразделений АН СССР, где продолжил свои работы. Но в 1991 году Михаил Сергеевич Горбачев, своим указом, ликвидирует наше подразделение. Вопрос, чем заниматься дальше для меня уже не стоял. За двадцать пять лет удалось разработать, изготовить и создать тысячи технологий прецизионной намотки. Выпустить более 670 моделей станков в количестве более 8600 тысяч экземпляров для 3770 предприятий в 9 странах мира.
Сегодня мы выпускаем весь спектр оборудования: от простого, с ручным приводом, до самого сложного, изделий для ядерной промышленности. Наши станки предназначены для намотки проводов диаметром от 4 микрон до 300 миллиметров. И в отличие от зарубежных аналогов, энергопотребление нашего оборудования в десятки раз ниже, а его производительность не уступает.
- Есть ли какое-то определенное направление у ваших станков?
Определенное направление выявить очень тяжело. Хоть в повседневной жизни намоточное оборудование встречается редко, но оно нужно для многих жизненно важных отраслей. К примеру, трансформаторы – неотъемлемая составляющая современного мира. Они широко применяются в электроэнергетике. На промышленных предприятия — машиностроение, горная, цветная, черная металлургия. В нефтегазодобывающей и перерабатывающей отраслях. И еще так же в ряде стратегически важных для страны областях. При этом в каждой отрасли существуют свои определенные потребности, специфика погодных условий нашей страны накладывает ряд дополнительных требований и характеристик. Это ведет к развитию производства трансформаторов в России. Важнейшим узлом трансформаторов является обмотка. На протяжении последних 40 лет в технологии ее изготовления у российских производителей появилось мало нового, особенно в процессе намотки. Работают на устаревших станках образца 50-ых годов с большой долей тяжелого монотонного ручного труда.
Ручная раскладка наматываемого провода, уплотнения наматываемого провода молотком или кувалдой и многое другое ведет к скрытым повреждением изоляции, недостаточной плотности витков. Все это влечет за собой недостатки качества производимых трансформаторов, которые часто выявляются уже в процессе эксплуатации. Устаревший парк намоточных станков на предприятии не дает внедрять в производство новые прогрессивные конструкции обмоток. Соответственно, появляется спрос на новое намоточное оборудование. Мы предлагаем производителям трансформаторов станки с числовым программным управлением, которые помогают решить все эти проблемы и повысить надежность и эффективность их оборудования. С нами сотрудничают все крупнейшие производители трансформаторов в России.
К примеру, такие заводы как «Самарский трансформатор», «Русский трансформатор» приобретают у нас секционные намоточные станки серии «СОЮЗ» предназначенный для всех видов рядовой намотки и перемотки длинномерных материалов с высокой точностью и скоростью.
Привод станка включает в себя асинхронный двигатель с преобразователем частоты, который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов.
Механизм раскладки комплектуется импортным шаговым двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Для перемещения каретки раскладчика применяется зубчато-ременная передача. По сравнению с реечной она более бесшумная, долговечная, не требует смазки, позволяет легко проводить модернизацию станка, увеличивая длину раскладки. Механизм раскладки можно легко перемещать относительно приводного вала по наклонным пазам на боковых стенках рамы выше-ниже, ближе-дальше для намотки катушек разного диаметра. Блок управления имеет энергонезависимую память и позволяет хранить большое количество программ неограниченно долго.
Возможности станка позволяют производить намотку любого вида: рядовую, секционную, ортоциклическую, ступенчатую, пирамидальную, коническую, с переменным шагом, ортодоксальную (нестандартную).
Для выполнения крупногабаритной намотки с автоматической раскладкой изделий используют станки серии «ПРОГРЕСС». Например, для якорей электродвигателей, всыпных обмоток, крупногабаритных электромагнитов. Теперь по желанию заказчика ширина раскладки этого станка может быть увеличена до 3000 мм, а вес изделия с оправкой может достигать 1500 кг.
Дополнительный механизм формовки облегчает заправку при переходе от намотки шины к намотке круглого провода и наоборот. Натяжение шины легко регулируется поворотом рычага с натяжным роликом. Конструкция ФНУ позволяет правильно заправлять провод и шину для намотки, как на круглый каркас, так и на прямоугольный.
Станки серии «ТИТАН» также предназначен для крупногабаритной намотки с автоматической раскладкой. Вес готового изделия может достигать 4000 кг., сечение наматываемой медной шины до 800 мм2.
Начиная с 60-х годов 20-го века, в отечественной оборонной промышленности, получили широкое распространение тороидальные трансформаторы. Это было связано с необходимостью снижения массогабаритных показателей изделий и уменьшения полей рассеяния в условиях высокой плотности монтажа аппаратуры. В изделиях гражданского назначения тороидальные трансформаторы не получили широкого применения из-за их более высокой стоимости по сравнению с трансформаторами рядовой намотки.
Причина лежит в относительной сложности намотки провода на замкнутый магнитопровод. Однако создание станочного оборудования для намотки на тороид и микропроцессорные системы управления станками позволяет тороидальным трансформаторам в настоящее время успешно конкурировать с классическими трансформаторами (с шихтованными или ленточными магнитопроводами).
Станки для намотки на тороидальные каркасы являются весьма специализированным оборудованием. Оптимальная производительность достигается при согласовании характеристик станка с наматываемым изделием. Мы ориентируем наши станки на оптимизацию конструкции под наматываемое изделие.
Вообще, при подборе станка для клиента, мы учитываем массу различных параметров. На нас часто обижаются, когда мы начинам подробно расспрашивать заказчика о продукте и потребностях. Наверное, за шпионов принимают. А нам просто необходимо знать, что точно нужно нашим клиентам. Такое общение помогает подобрать оборудование, которое будет отвечать всем потребностям заказчика и не приведет к переплате за ненужные ему функции. Мы не продаем трактор, человеку которому нужен самокат.
Диалог с потребителями полезен и нам, он вдет к постоянному расширению ассортимента предлагаемой продукции. Мы занимаемся обучением персонала заказчика, по его желанию решаем вопросы с техническим обслуживанием станков, вопросы переналадки оборудования, интеграцией в производственные линии или разработкой целых производственных комплексов. Мы стараемся, что бы сотрудничество с нами было как можно проще для наших клиентов.
Отдельной нашей гордостью является сайт компании. То, что мы разрабатываем все сами и постоянно движемся вперед, дает нам возможность, ни чего не боясь, предоставлять полную информацию о нашем оборудовании. На сайте размещены не только полные характеристике всех наших станков, но и их технические паспорта с инструкцией по эксплуатации. Еще мы постоянно размещаем разные статьи о процессах намотки, об их развитии, регулярно выпускаем справочник по намоточному оборудованию. Таким образом, ведем некую посвятительную деятельность, так как, к сожалению, о специфики и сложности процессах намотки в нашей стране мало кому что известно.
- Как вы видите будущие вашего производства?
Мы постоянно предлагаем рынку все новое и новое оборудование, отвечающее всем современным достижениям. Среди наших новинок есть станок, предназначенный для намотки прямоугольных и круглых витых магнитопроводов и электрической ленты (СН-10М-70), механизм перемотки нитей и рулонных материалов вакууме, станок намоточный изолировочный для U- образных намоток. Есть станок для намотки замкнутых сердечников с большим количеством витков и раскладкой провода под углом к радиусу сердечника. Большой спрос на новый станок для перемотки стрейч пленки, фольги и других рулонных материалов. Мы даже начали изготавливать столы плазменной резки металла с числовым программным управлением.
Наши конструктора занимаются не только разработкой отдельного намоточного оборудования, но так же и по тех. заданию заказчика интегрируют намоточное оборудование в производственные комплексы, или создают такие комплексы самостоятельно.
Сейчас, к примеру, нами разрабатывается комплекс по намотке ленточных трансформаторов. Комплекс состоит из трех устройств установленных на одной платформе: намоточный станок с установленными на него узлами резки ленты и приварки контактных пластин, смоточное устройство для бумажной изоляции и смоточное устройство для рулона с алюминиевой лентой. Станок предназначен для перемотки и контроля ленты (фотобумаги, материалов в рулонах) с возможностью осуществления реверса перемотки, легкой заменой приемника и передатчика.
Мы заинтересованы, что бы наши клиенты были удовлетворенны приобретенным оборудованием и всем тем, что с ним связанно.
В основу наших разработок заложены энергоэффективность и эргономичность производства. Мы стараемся, что бы производство на нашем оборудовании вело к сокращению издержек, работающих на нем компаний.
Цель компании внедрения технологического оборудования в современное производство. Мы должны сделать так, что бы интерфейс (управление) технологическим оборудованием был аналогичен интерфейсу сотового телефона или компьютера. Оно должно быть максимально простым и понятным в работе. Купил оборудование, подключил к компьютеру, установил программное обеспечение, связался через Интернет с изготовителем и приступил к работе. Это позволит внедрить в данный тип оборудования любые панели управления на любом языке и любого уровня сложности.
