Разработано новое крепление микроскопа на станке СНП-0,1-150В «Пульсар», позволяющее перемещать его как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, для наблюдения за намоткой как микрокатушек, так и катушек диаметром до 150 мм.
03.08.2015
Изолировка жёстких секций электродивигателей
Проходят испытания новой системы изолировки жёстких секций электродвигателей. Новизна технического решения состоит в том, что изолировка может производиться изоляционными лентами с клеящим слоем. Натяжение изоляционной ленты может быть любым, вплоть до обрыва. Скорость изоляции до 150 витков в минуту при ширине ленты 25 мм. Подпишись на наш канал YouTube
28.07.2015
Станок настольный для произвольной кольцевой намотки - СНТ-0.450ПБ «САПФИР» стал оснащаться многофункциональным Блоком управления ЧПУ на базе ПЛК с сенсорным экраном 15” под управлением программы Windinq PLC, что значительно облегчает обучение персонала. Ранее настроенные программы хранятся в виде файлов и могут быть мгновенно использованы для работы вновь. Подпишись на наш канал YouTube
08.07.2015
08.07.2015
Намотка специальных изделий
Для изготовления специальных изделий выполнена глубокая модернизация станка СНС-2.0-300 «Композит». Намотка изделия выполняется одновременно 3 проводами, в параллель, виток к витку. Для реализации данной функции на станок установлены 3 смоточных устройства БСУВ-0.5, 3 натяжных устройства ФНУ-2.0. Дополнительно на каждый провод установлен компенсатор провиса. Это позволяет получать равномерное и одинаковое натяжение всех проводов во время операций намотки, включая ручные.
В качестве каркаса изделия используется бумажная втулка, для работы с ней изготовлена специальная разжимная оправка, позволяющая выполнять намотку с заданным натяжением (исключить "продавливание"), а затем легко снимать изделие, не повреждая каркас.
Для удобства намотчицы изменено положение бестеневой светодиодной лампы подсветки рабочей зоны. Оптимизированы функции и расположение педалей управления намоткой, что позволяет освободить руки оператора для необходимых технологических действий. В конструкцию станка вписаны дополнительные устройства: держатели для обвязочного материала, безопасные отрезные устройства, приспособления для быстрого закрепления намоточного провода на каркасе.
Изучен и оптимизирован технологический процесс намотки изделия. Для реализации его на намоточном станке составлена программа намотки, учитывающая все нюансы технологических операций: отступ от края каркаса на 2 мм, укладка ниток для бандажирования, намотка 3 витков до отвода и пр. Также, программа управляет скоростью намотки, это позволяет получать максимальную производительность, одновременно исключая перемотку витков. Кроме того, для каждого действия, в программу введены развернутые описания, выводимые на экран монитора синхронно с выполнением технологического процесса. Это позволяет резко сократить время обучения нового оператора, а также полностью устраняет брак, связанный с пропуском одной из многочисленных операций.
Приятным дополнением является выполнение хронометража всех операций, что позволяет оценить степень мастерства, либо трудолюбия оператора.
Контролировать работу станка, подготавливать и хранить программы намотки можно удаленно, включая компьютер станка в сеть АСУТП (автоматическая система управления технологическим процессом) предприятия.