Намоточный станок настольный СНТ-2.2Р предназначен для выполнения намотки на тороидальные сердечники одним или двумя проводами диаметром от 0,4 до 2,0 мм(для двух проводов от 0.3 до 1.4 мм).
Возможности станка позволяют производить намотку виток к витку как по внутреннему диаметру так и по внешнему, намотку секционную, с переменным шагом, ортодоксальную (нестандартную).
В стандартную комплектацию входит привод вращения шестерни, намоточная система «шестерня-шпуля» с опорными роликами, механизм зажима и вращения тороидальной катушки, механизм натяжения провода (под 2 провода), два смоточных устройства БСУ-0.5 и блок управления БЛ1.50.00. с модулем дополнительной памяти.
Размер шпули оговаривается при заказе и зависит от размеров тороидального сердечника и длины провода, необходимой для намотки. Для этого станка изготавливается 3 типоразмера шпуль
(см. таблицу размеров шпуль). Можно дополнительно заказать любую шпулю и самостоятельно установить её на станок за несколько минут.
Шестерня, несущая укладочный ролик и съемник, через систему зубчатых колес связана с приводом станка. Шпуля устанавливается в свободно вращающихся роликах и связана с шестерней проводом, который перекидывается через съемник и укладочный ролик и закрепляется на изделие. Под действием сматываемого с нее провода шпуля вращается с переменной скоростью. Натяжение провода, необходимое для плотной укладки витков обеспечивается тормозным устройством.
Принцип работы заключается в предварительной намотке необходимого для катушки количества провода на шпулю и сматывания его на сердечник, с нужной раскладкой и натяжением.
Все станки спроектированы нашими конструкторами и имеют возможность быстрой модернизации под потребности заказчика.
Станок собирается из деталей, выполненных на современном оборудовании (лазерная резка, гибка, порошковая покраска и др.).
Привод вращения шестерни включает в себя асинхронный двигатель с преобразователем частоты фирмы TOSHIBA, который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - вот краткий перечень возможностей преобразователя. Эластичный ремень привода обеспечивает малошумящий режим работы. Имеется импульсный режим намотки, когда 0,1…0,9 каждого витка на катушке наматывается с одной скоростью, а оставшаяся часть витка – с другой. Импульсный режим намотки обеспечивает равномерность нагрузки на тор, что гарантирует высокое качество намотки и увеличение производительности на 30%. Надежная система натяжения провода обеспечивает равномерность намотки и высокую повторяемость в серии. Обеспечивается намотка "виток к витку", своевременная остановка станка по виткам, остановка и контроль качества в процессе намотки. Натяжение провода, необходимое для плотной укладки витков на тороидальном сердечнике обеспечивается тормозным устройством, которое можно настроить под каждый типорамер шпули и каждый диаметр провода.
Механизм раскладки с двумя шаговыми двигателями имеет 20 000 режимов раскладки - от 0.0015 до 30 мм. Ролики механизма раскладки снабжены винтовыми регуляторами, позволяющими точно выставить положение сердечника даже в процессе намотки. На ролики одеты кольца из белой вакуумной резины, которая не портит изоляцию и надёжно держит тор, смягчает рывки при намотке.
Блок управления имеет энергонезависимую память и позволяет хранить большое количество программ неограниченно долго.
Станок может дополнительно комплектоваться смоточным устройством БСУВ-1.5,шпулями, сменными роликами для шпуль.
Станок имеет модификацию: СНТ-2.2РЛ – для намотки прямоугольных сердечников. Вместо механизм зажима и вращения тороидальной катушки устанавливается приставка линейной раскладки.
Намоточный станок настольный тороидальный для намотки проводов от 0,4 до 2 мм - СНТ-2.2Р «ГИАЦИНТ» является аналогом станка RWS (RUFF).
По договору с заказчиком некоторые конструктивные элементы и характеристики могут быть изменены.
Особенности станка СНТ-2,2Р
1. Импульсная намотка (использование полувитковой скорости). Этот режим позволяет каждый виток разбить на 2 части с дискретностью 0,1 и задать каждой части свою скорость. Импульсная намотка повышает производительность станка и сохраняет изоляцию провода за счет сглаживания резких рывков провода, возникающих при неравномерном съеме провода со шпули во время намотке провода на тор.
2. Датчик закрытия шпули обеспечивает работу станка только с закрытой шпулей и шестерней. Предотвращает поломку шестерни и шпули, предохраняет оператора от травмирования.
3. Опорные ролики шпули и шестерни расположены с внешней стороны шпули. Данная конструкция противодействует центробежной силе, стремящейся раскрыть шпулю, уменьшает стуки и предохраняет шпулю от вылета с опорных роликов, особенно, когда провод со шпули почти весь смотался.
4. Увеличенные до 57 мм диаметры опорных роликов шестерни и шпули с подшипниками № 80200 и 80018 гарантируют долговечность станка.
5. Программа компьютерной поддержки. Возможность составления программы намотки не только на станке, но и на компьютере и перенос ее с помощью внешней карты памяти на блок управления станка и обратно.
6. Защита программы намотки от постороннего вмешательства. Станок блокирует доступ к изменению программы, если в разъем внешней карты памяти не вставлена карта памяти. Этот режим можно выключить введением кода.
7. Намотка прямоугольных замкнутых сердечников с дополнительной приставкой линейной намотки или возможность намотки овальных сердечников.*
8. Всевозможные виды намотки: рядовая, ступенчатая, сегментная, логарифмическая и т.д.
9. Система защиты от помех и перепадов напряжения в электросети. Устойчивость к российским электросетям.
10. Намотка как одним, так и двумя (тремя *) проводами одновременно, что повышает производительность и исключает необходимость сверлить отверстие в сердечнике для корреляции. Для этого станок укомплектован двумя смоточными устройствами и натяжным устройством для двух проводов.
11. Режим электродинамического торможения двигателем. Обеспечивает быструю остановку станка в конце намотки и в аварийных ситуациях.
12. Наличие двух ручек ручного вращения шестерни, с лева и с права, облегчает работу на станке.
13. Шпули и шестерни разъединяются на две части, что дает возможность устанавливать и наматывать торы больших размеров.
14. Независимая регулировка опорных роликов шпули и шестерни при помощи эксцентриков обеспечивает точную регулировку зазора между роликами и шпулей (шестерней).
15. Поворотный стол для катушек имеет диапазон наружных диаметров наматываемых катушек от 40 до 180 мм.
16. Возможность наклонять поворотный стол и регулировать его по высоте. Это позволяет центрировать катушку относительно шпули и наматывать катушки высотой до 100 мм.
17. Удобство и быстрота установки на поворотный стол сердечника и снятие катушки. Подпружиненный поджимной ролик быстро отводится эксцентриком от катушки, освобождая ее.
18. Простота эксплуатации и обслуживания станка.
* - по дополнительному договору