Комплекс по намотки стальной проволоки марки 65г Ø 2 мм на стальной трос Ø 4 мм с использованием электрического нагрева проволоки
Комплекс позволяет производить плотную намотку стальной проволоки на трос со скоростями до 200, 300 и 400 об/мин в зависимости от диаметра проволоки которую используем. Ток, который позволяет системе подводить к проволоке, колеблется от 20 до 200 ампер. С этой целью ролики направляющие проволоку выполнены изолированными от корпуса станка. Шаг раскладки укладки проволоки, регулируется компьютером. Для заправки имеется ручной привод с целью обеспечения безопасности человека. Особенностью данного станка является цепной привод управляемый шаговым двигателем. Усилие вытягивания составляет 40 кг. Для отвода тепла используется цепь, поскольку система нагревается до 700 градусов во время намотки. После того как намотанный трос остыл, он наматывается на приёмный барабан приёмного устройства на базе ПС-30-600. Приёмное устройство оснащено длиномером.
Для более безопасной работы рекомендуем приобрести дополнительно к станку - пирометр, с помощью которого вы сможете определить степень нагрева работающих деталей, чтобы случайно не обжечься во время заправки наматываемых материалов
Намоточный станок рядовой прецизионной намотки СН-10СП-400А предназначен для качественной намотки - фасовки сварочной проволоки на еврокассеты К-300, К-415 (D-кассета, изготовленная из пластика; К-кассета, изготовленная из проволоки) и другие кассеты по чертежам заказчика. Станок великолепно справляется со стальной, алюминиевой, титановой, нержавеющей, вязальной, пружинной и другими проволоками, не повреждая и не деформируя ее! Безупречное качество намотки обеспечивает легкое полное сматывание проволоки с кассет без заедания, а оригинальная конструкция формующего устройства позволяет получать любой радиус и кривизну формовки.
Станок для продольной резки рулонного материала СПР-1200 режет практический любой материал от 50 до 200 микрон.
В качестве резательного инструмента используются сменные лезвия для технологического ножа стоимостью 10 рублей за 1шт.
Один нож обеспечивает до 12 км реза. Замена одного ножа за 10 секунд. Минимальное расстояние между ножами 5 мм.
Позволяет наматывать рулончики без втулки, при этом обеспечивается быстрый и удобный съем рулона любой плотности.
Переход с одного материала на другой либо смена рулонов не более 5 минут.
- Заправка одной ленточки 10 сек;
- Максимальная ширина рулона 1250 мм;
- Минимальный диаметр рулона 60 мм;
- Максимального 300 мм;
- Мощность привода 3 кВт;
- Скорость намотки рулона Ø 60 мм – 20 м/мм;
- Скорость намотки рулона Ø 300 мм – 94 м/мм;
- Установка метража, плавный разгон, плавное торможение, регулировка скорости.
Стоимость станка от 1 000 000 рублей до 1 200 000 рублей в зависимости от количества ножей.
Шаг навивки может меняться от 0 до 20 мм за 1 виток, что позволяет в сочетании с счетчиком длины получать необходимое сопротивление на 1 погонный метр. Имеется возможность намотки уплотнений в автоматическом режиме. Производительность до 1,5 тыс. витков в минуту. Станок имеет сенсорный экран и необходимое программное обеспечение на русском языке. Все программы хранятся, редактируются на персональном компьютере, входящем в комплект станка.
Намотка прямоугольных сердечников с автоматической регулировкой края со скоростью 100 об/мин на намоточном станке СН-10М-70А
Станок оснащается новым современным блоком управления с ЧПУ, который оснащен следующими функциями:
1. Станок позволяет в автоматическом режиме производить аналитику плотности намотки и выводить полученный результат на экран монитора.
2. Станок позволяет изменять натяжение ленты по четырем уровням по мере намотки магнитопровода с целью предотвращать перенапряжения в начальных витках магнитопровода.
3. Станок оснащен дополнительной двойной системой снятия заусенцев с возможностью установки пылесборника.
4. Станок оснащен автоматической системой контроля края (с частотой сканирования и отработки до 500 Гц), что позволяет использовать более широкий поджимной ролик, чем ширина ленты. Производить намотку не касаясь щечек оправки, что резко снижает вероятность попадания заусенцев между витками магнитопровода. Одновременно это позволяет дистанционно и быстро перемещать весь узел направления ленты в ту или иную сторону, что дает возможность наматывать на одном сердечнике два магнитопровода, которые после отжига будут иметь абсолютно идентичные электротехнические свойства.
5. Отсутствие щёчек при намотке магнитопровода позволяет проводить визуальный контроль качества намотки на протяжении всего технологического цикла.
6. Все циклы и технические параметры отражаются на экране монитора, а журнал событий позволяет вести посекундный хронометраж рабочего времени и выполняемых действий, что дает возможность получить паспорт изделия в печатном виде. Конечной целью всех этих нововведений является получение магнитопроводов высокой плотности и идентичности с параметрами не достижимыми ранее. Подпишись на наш канал YouTube
На сегодняшний день мы абсолютно смело можем заявить, что станки, выпускаемые Группой компаний «Мир намоточных станков», по своим техническим и функциональным характеристикам превышают все зарубежные аналоги при цене в несколько раз меньше. Это стало возможно только благодаря участию в разработке широкого спектра оборудования не только в области рядовой намотки, но и во всех смежных областях.
После вступления в ВТО на территорию России пришли лучшие мировые производители комплектующих изделий для среднего и специального машиностроения, производители электронных компонентов из Японии, Кореи, Германии, Италии. Всё, что на сегодняшний день производится в мире, теперь есть и в России. Выбирая нашу компанию в качестве разработчика и поставщика технологического оборудования и других механотронных систем, вы комплектуете ваше будущее оборудование теми же компонентами и теми же материалами, как если бы вы все это делали в Германии, Японии или США.
Деятельность компании направлена непосредственно на производство сверхсовременного намоточного оборудования, обеспечение его качества и последующего обслуживания. Мы занимается разработками оборудования для работы с гибкими длинномерными материалами, а также технологий, связанных с намоткой, перемоткой и сопутствующими процессами.
Компания "Мир намоточных станков" ведет свое начало с 1990 года, когда при Академии Наук СССР
был создан инновационно-технический центр "Интекс", в котором была организована лаборатория
по разработке российских намоточных станков. И уже в 1991 году появилось самостоятельное предприятие
АО "Инновационный научно-технический центр "Кастана-Интекс" (катушки стабильной намотки -
инновационная технология). В 1994 году изменилось название на АОЗТ "Производство намоточного оборудования".
В связи с расширением и увеличением объемов производства в 2004 году образовались дочерние фирмы
ООО "Счетчик" и ООО "ОКБ Зенин", а в 2006 году создано ООО "Мир намоточных станков".
Более 25 лет существования ООО «Мир Намоточных Станков»
разрабатывает и производит оборудование и технологические процессы только для намотки разнообразных длинномерных материалов.
В качестве приоритетных выбраны: энергоэффективность и ресурсосбережения, ядерные технологии, космические технологии,
технологии в области медицины, а также стратегические компьютерные технологии и программное обеспечение.
В настоящее время группа компаний "Мир намоточных станков" является ведущим производителем намоточного оборудования
не только на территории России, но и во всем мире. Общий объем произведенного оборудования с 1990 года составил
8600 единиц и 670 моделей, которые работают на более, чем 3770 предприятий в 9 странах мира.
Ведущие предприятия России (МГУП «Мослифт», Московский метрополитен, ОАО «МГТС», ОАО «НИИ СТАЛИ», Московский
радиотехнический завод (МРТЗ), ОАО «Тушинский машиностроительный завод», Металлинвестлизинг, Московский
локомотиворемонтный завод ГУП, ОАО «Свердловский завод трансформаторов тока», АО "Ижевский электромеханический завод "Купол",
ОАО НПК "Уралвагонзавод", ФГУП "НПЦ газотурбостроения "Салют", ОАО "Завод РЭТО", ОАО "НПП КП "Квант", ОАО "Завод им.Дегтярева",
ОАО "Самарский трансформатор", ЗАО НПП "Маштест", ОАО РЭТЗ "Энергия", ЗАО "Энергомаш (Екатеринбург)", ООО "Окна Rehau", Волгоградский завод нефтяного
машиностроения им. Петрова и страны ближнего зарубежья (НПП «РовалентСпецСтрой», Станкостроительный завод АО «Атлант»
(Беларусь), НПП «ЭЛУС», ООО «Техэнергореммаш» (Узбекистан), Завод «Электродвигатель», «Таврида-Электрик» (Украина)
и другие.) успешно эксплуатируют наше оборудование.
Станки для намотки катушек всех видов, станки для перемотки любых длиномерных материалов,
счетчики для измерения длины, длиномеры и устройства мерной перемотки,
намоточные комплексы - более двух десятилетий мы успешно занимаемся этим.
Нами разработано и произведено не только универсальное намоточное оборудование, но и специальные станки для
решения конкретных задач :
станки и линии для намотки сварочной проволоки, станки для намотки гофротруб, нихромовой проволоки, конусных
отражателей, канатов, трансформаторов, всыпных обмоток, якорей и статоров, медной шины, магнитопроводов разной конфигурации,
конденсаторов, туалетной бумаги, пластмассовой ленты и т.д.
Мы предлагаем нашим покупателям качественное, удобное, современное оборудование.
